一、電動機運行時響聲不正常,有異響
1.故障原因
①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;
②軸承磨損或油內有砂粒等異物;
③定轉子鐵芯松動;
④軸承缺油;
⑤風道填塞或風扇擦風罩;
⑥定轉子鐵芯相擦;
⑦電源電壓過高或不平衡;
⑧定子繞組錯接或短路。
2.故障排除
①修剪絕緣,削低槽楔;
②更換軸承或清洗軸承;
③檢修定、轉子鐵芯;
④加油;
⑤清理風道;重新安裝置;
⑥消除擦痕,必要時車內小轉子;
⑦檢查并調整電源電壓;
⑧消除定子繞組故障。
二、電動機運行中振動較大
1.故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;
②氣隙不均勻;
③轉子不平衡;
④轉軸彎曲;
⑤鐵芯變形或松動;
⑥聯軸器(皮帶輪)中心未校正;
⑦風扇不平衡;
⑧機殼或基礎強度不夠;
⑨電動機地腳螺絲松動;
⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。
2.故障排除
①檢修軸承,必要時更換;
②調整氣隙,使之均勻;
③校正轉子動平衡;
④校直轉軸;
⑤校正重疊鐵芯;
⑥重新校正,使之符合規定;
⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;
⑧進行加固;
⑨緊固地腳螺絲;
⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。
三、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙
1.故障原因
①電源未通(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③過流繼電器調得過小;
④控制設備接線錯誤。
2.故障排除
①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;
②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③調節繼電器整定值與電動機配合;
④改正接線。
四、通電后電動機不轉動,然后熔絲燒斷
1.故障原因
①缺一相電源,或定干線圈一相反接;
②定子繞組相間短路;
③定子繞組接地;
④定子繞組接線錯誤;
⑤熔絲截面過小;
⑥電源線短路或接地。
2.故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;
②查出短路點,予以修復;
③消除接地;
④查出誤接,予以更正;
⑤更換熔絲;
⑥消除接地點。
五、通電后電動機不轉動有嗡嗡聲
1.故障原因
①定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;
③電源回路接點松動,接觸電阻大;
④電動機負載過大或轉子卡住;
⑤電源電壓過低;
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;
⑦軸承卡住。
2.故障排除
①查明斷點予以修復;
②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;
④減載或查出并消除機械故障;
⑤檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正;
⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
⑦修復軸承。
六、電動機空載電流不平衡,三項相差大
1.故障原因
①重繞時,定子三相繞組匝數不相等;
②繞組首尾端接錯;
③電源電壓不平衡;
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除
①重新繞制定子繞組;
②檢查并糾正;
③測量電源電壓,設法消除不平衡;
④峭除繞組故障。
七、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動
1.故障原因
①籠型轉子導條開焊或斷條;
②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環短路裝置接觸不良。
2.故障排除
①查出斷條予以修復或更換轉子;
②檢查繞轉子回路并加以修復。
八、電動機空載電流平衡,但數值大
1.故障原因
①修復時,定子繞組匝數減少過多;
②電源電壓過高;
③Y接電動機誤接為Δ;
④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;
⑤氣隙過大或不均勻;
⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。
2.故障排除
①重繞定子繞組,恢復正確匝數;
②設法恢復額定電壓;
③改接為Y;
④重新裝配;
⑤更換新轉子或調整氣隙;
⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。
九、電動機啟動困難,額定負載時,轉速低于額定轉速較多
1.故障原因
①電源電壓過低;
②Δ接法電機誤接為Y;
③籠型轉子開焊或斷裂;
④定轉子局部線圈錯接、接反;
⑤修復電機繞組時增加匝數過多;
⑥電機過載。
2.故障排除
①測量電源電壓,設法改善;
②糾正接法;
③檢查開焊和斷點并修復;
④查出誤接處,予以改正;
⑤恢復正確匝數;
⑥減載。
十、電動機過熱甚至冒煙
1.故障原因
①電源電壓過高,使鐵芯發熱大大增加;
②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;
③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;
④定轉子鐵芯相擦;
⑤電動機過載或頻繁起動;
⑥籠型轉子斷條;
⑦電動機缺相,兩相運行;
⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;
⑨環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;
⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。
2.故障排除
①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;
②提高電源電壓或換粗供電導線;
③檢修鐵芯,排除故障;
④消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子);
⑤減載;按規定次數控制起動;
⑥檢查并消除轉子繞組故障;
⑦恢復三相運行;
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
⑨清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施;
⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。
十一、電動機軸承過熱
1.故障原因
①滑脂過多或過少;
②油質不好含有雜質;
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊)
④軸承內孔偏心,與軸相擦;
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;
⑦軸承間隙過大或過小;
⑧電動機軸彎曲。
2.故障排除
①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
②更換清潔的潤滑滑脂;
③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;
④修理軸承蓋,消除擦點;
⑤重新裝配;
⑥重新校正,調整皮帶張力;
⑦更換新軸承;
⑧校正電機軸或更換轉子。
浙江錦速電機有限公司是制造各類直流、交流,三相異步電動機的企業,公司總占地面積30多畝,現有員工150多名;擁有現代化的花園式廠房,引進國內外優良、效高的生產、檢測設備,以此打造永續經營的制造型企業,為客戶提供優良產品和服務,是作為一家集科研、生產、銷售、服務為一體的現代化企業。